硅胶按键生产加工制作的完整流程

　　一款质量好的硅胶按键产品是需要经过严格生产工序的，那么完整生产加工制作硅胶按键的流程是怎么样的呢?下面荣进硅胶按键厂家给大家详解硅胶按键的生产流程。

　　硅胶按键生产加工制作完整流程：

　　1.硅胶按键模具的设计与开发：荣进自有硅胶模具厂房，可根据客户的硅胶按键样品或者硅胶按键图纸来设计与开发按键模具，在模具开发中经过试模后(样品模具)才可批量生产。推荐阅读：硅胶开模流程

　　2.备料：荣进可跟据客户要求的硅胶按键品质、规格等确定胶料的硬度和性能等各方面，按配方炼好胶后，按规格出片并以PE膜包好;同时准备好外脱模剂、导电黑粒和各种工具。

　　3.硅胶硫化成型：硅胶按键的硫化成型使用的平板硫化机有手动、自动和真空之分，模具由上模下模(俗称：公母模)，当然也有特殊的三板模，生产时往上掀开母模、公模上放入导电黑粒及其切片称量的硅胶，母模放入色键(有需要的话)，准备好后，合模进行加热加压硫化成型。硫化完成后，将模具推出硫化机，掀开母模，取出硅胶按键产品即可。

　　硅胶按键硫化成型的关键因素要控制的是：温度(上下模温度)、压力和硫化时间。

　　4.硅胶按键的二次硫化：硫化后的半成品按键可按客户的要求决定是否进行二次硫化，硅胶按键二次硫化的目的是，除去按键中残存的硫化剂分解物(有刺鼻的异味很大程度上就是没有经过二次硫化的原因)，提高硅胶按键的性能。

　　5.硅胶按键的丝印/镭雕/滴胶工艺：荣进自有丝印喷油工艺车间，可根据客户要求的丝印颜色图案来进行印刷。点击查看：荣进硅胶丝印车、荣进硅胶喷油车间。

　　6.按键拆边，披锋处理：拆边采用冲床及其冲模将硅胶按键片毛边冲掉，成为整齐美观的成品;但是大多数硅胶按键毛边都难以冲切干净，需要大量的人工裁剪，所以造成硅胶按键生产成本增加。

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　　7.最后一个生产加工工序自然是：硅胶按键的品检

　　硅胶按键品检包括：硫化成型的品控、丝印|镭雕|滴胶的品控和成品品控。

　　按键硫化成型品控检查项目有：尺寸、弹性、硬度、污点、色差和缺料与否等，从而除去不良品。

　　按键丝印工艺品质检验醒目有：产品是否有重影、色膏溢出、字体不清、耐磨性差等。

　　按键成品品控检验项目：印刷品、无需印刷的产品、已冲切等的全检，检出各种不良品后进行包装。

　　以上就是生产加工硅胶按键的完整流程，严格合理的生产流程才是做好硅胶制品的关键，对于质量的把控，荣进有16年硅胶制品生产加工经验有着成熟的工艺流程。定制硅胶按键可以直接联系我们，我们将提供完美的服务和生产流程为您做好产品。